Proizvodnja kvalifikovanog{0}}uljnog transformatora nikada nije jednostavan posao. Od obrade sirovina do isporuke gotovog proizvoda, cijela proizvodnja uključuje desetine sofisticiranih postupaka. Svaki stabilan i izdržljiv energetski transformator oslanja se na standardiziranu, preciznu izradu. Kao profesionalni proizvođač koji se fokusira na istraživanje i razvoj i proizvodnju transformatora,Hebei Hozee Electric Co., Ltd.uglavnom proizvodi uljne-uronjene transformatore, transformatore suvog-tipa, jednofazne-transformatore, kao i laminirana gvozdena jezgra i jednofazna jezgra namotaja-. Strogo kontroliramo svaki proizvodni detalj za svu energetsku opremu. Bilo da se radi o konvencionalnom-uljnom transformatoru ili prilagođenom630KVA suhi transformator, uvijek se pridržavamo strogih standarda proizvodnje kako bismo osigurali-dugoročni stabilan rad opreme. Danas pojednostavljujemo složeni tok proizvodnje uljnih-transformatora u 10 intuitivnih osnovnih procesa za vašu referencu.
01. Namotaj zavojnice
U skladu sa zvaničnim projektnim crtežima, za namotavanje visoko-i niskonaponskih-namotaja koriste se visoko{0}}kvalitetne bakrene žice-bez kisika ili bakarne folije. Svi gotovi namotaji će se strogo testirati stavku po stavku. Nikada ne dozvoljavamo nekvalificiranim proizvodima da uđu u sljedeći proces, osiguravajući da svi tehnički pokazatelji ispunjavaju zahtjeve dizajna i industrije.
02. Montaža zavojnice
Gotovi zavojnici su navučeni na stubove sa gvozdenim jezgrom u standardnom rasporedu koncentričnog kruga. Prilikom montaže strogo kontrolišemo ujednačenost zazora između zavojnica i gvozdenih jezgara, kao i između susednih namotaja. Nakon montaže, radnici će pažljivo provjeriti simetriju i konzistentnost visine svih namotaja kako bi izbjegli greške pri montaži.
03. Laminacija željeznog jezgra
Nakon što su zavojnice potpuno sastavljene, za laminaciju i montažu gornjeg željeznog jarma koriste se visoko{0}}hladno valjani- limovi od silikonskog čelika visoke propusnosti. Ravnost svakog sloja se mjeri tokom laminiranja. Čvrsta laminacija i mali razmaci za spajanje mogu efikasno smanjiti-gubitak bez opterećenja transformatora i poboljšati ukupnu energetsku efikasnost.
04. Sklop tijela transformatora
Integriramo željezno jezgro i zavojnice u kompletno tijelo transformatora, uključujući postavljanje izolacijskih zaptivki i ugradnju potpornih stezaljki. Svi vijci za pričvršćivanje su zaključani moment ključevima prema standardnim vrijednostima momenta. Ova standardna operacija sprječava labavljenje komponenti uzrokovano vibracijama tokom-prevoza na velike udaljenosti i svakodnevnog rada.
05. Povezivanje elektroda
Visoko i niskonaponski vodovi se sklapaju i spajaju na izmjenjivače slavina po potrebi. Garantujemo odličnu izolaciju između svih vodova. Sve pozicije zavarivanja pažljivo su očišćene i omotane profesionalnim izolacijskim materijalima kako bi se eliminisale potencijalne sigurnosne opasnosti kao što su kratki spojevi.
06. Vakuumsko sušenje
Sastavljeno tijelo transformatora šalje se u vakuumsku pećnicu na visoko-odvlaživanje kako bi se u potpunosti uklonila unutrašnja vlaga iz namotaja, izolacijskog papira i brtvila. Vlaga će uvelike smanjiti izolacionu čvrstoću transformatora. Ovaj korak je ključan za garantovanje performansi proizvoda i produženje radnog veka opreme.
07. Podizanje i pričvršćivanje
Osušeno tijelo transformatora se podiže u rezervoar za ulje radi montaže i pričvršćivanja. Cijeli proces brtvljenja i montaže mora se završiti unutar određenog vremena kako bi se spriječilo da suho tijelo ponovo upije vlagu i ošteti izolacijsku strukturu.
08. Proces punjenja ulja
Profesionalni vakuum filteri za ulje koriste se za zagrijavanje i filtriranje izolacijskog ulja, uklanjajući nečistoće i tragove vlage. Kada nivo ulja potopi gvozdeno jezgro, punjenje ulja će biti obustavljeno. Transformator se ponovo šalje u vakuum peć na vakuumsko otplinjavanje i odvlaživanje i na kraju se puni izolacionim uljem do standardnog nivoa.
09. Kontrola pritiska
Nakon što je punjenje uljem završeno, vrši se pneumatski test zaptivanja kako bi se provjerili svi zavareni spojevi i brtve na curenje ulja. Transformator se ne može odmah pustiti u rad. Potrebno je da odstoji više od 24 sata kako bi se izolaciono ulje u potpunosti infiltriralo u izolacioni materijal i ispustilo preostale sitne mehuriće.
10. Tvornički test isporuke
Fabrički test je najstroži korak završne kontrole kvaliteta. Pored nasumičnih inspekcija tokom proizvodnje, svaki transformator će biti podvrgnut potpunim-testovima performansi artikla prije isporuke. Svi podaci ispitivanja moraju zadovoljiti ili premašiti nacionalne standarde. Samo kvalifikovani proizvodi se mogu staviti u skladište i isporučiti kupcima. U Hebei Hozee Electric Co., Ltd., ne samo transformatori-uronjeni u ulje, već i naša vruća{8}}prodaja630KVA suhi transformatori ostali serijski proizvodi su pregledani prema istim strogim standardima.
Materijalni troškovi se mogu izračunati, ali majstorstvo zavisi od domišljatosti. Svaki proces proizvodnje transformatora tiče se sigurnosti i stabilnosti-dugotrajnog rada. Kao profesionalni proizvođač transformatora, Hebei Hozee Electric Co., Ltd. uvijek vjeruje da je isporuka proizvoda samo početna točka usluge. Fokusiramo se na-dugoročni stabilan rad opreme od 20 do 30 godina. Ne težimo brzom rezultatu, već pouzdanom kvalitetu. Uz stabilnu izradu i dosljedan kvalitet, nudimo pouzdana rješenja energetskih transformatora za globalne korisnike.